Les fortes hausses de prix mettent l'accent sur les coûts des machines

Les coûts élevés des machines, entraînant une forte charge d'amortissement, obligent à repenser les politiques de remplacement et la gestion des opérations.

L'augmentation incessante des coûts des machines a fait grimper l'amortissement de sorte qu'au lieu d'un plan de remplacement quinquennal glissant, de nombreuses entreprises travaillent désormais sur un calendrier de huit ans pour les principales machines telles que les moissonneuses-batteuses, les pulvérisateurs et les tracteurs.

Voir aussi: Guide des prix des entrepreneurs NAAC 2023-24

Les coûts de main-d'œuvre et de machinerie (souvent appelés coûts d'exploitation) ont historiquement représenté 38 à 45 % des dépenses de production totales des entreprises céréalières, explique le consultant Jamie Gwatkin.

Cette part peut avoir légèrement diminué pour les récoltes 2022 et 2023 en raison des engrais élevés et d'autres coûts variables directs.

Cependant, les coûts des machines et de la main-d'œuvre ont bloqué leurs augmentations en raison de la hausse incessante des prix d'achat des machines et des récompenses salariales bien méritées, dit-il.

Jamie conseille des entreprises agricoles, y compris le Joint Venture Farming Group, un groupe de quatre sociétés dont les entreprises membres individuelles ont chacune mis en commun la main-d'œuvre et les machines de plusieurs fermes pour former une coentreprise afin de sous-traiter les services aux fermes individuelles.

Une analyse approfondie des coûts opérationnels est essentielle pour s'assurer que les producteurs connaissent leurs coûts de production et que les entrepreneurs agricoles préservent leurs marges, conseille-t-il.

"L'amortissement est l'élément le plus important des coûts opérationnels d'une entreprise. Cela ne peut pas être géré sur une base annuelle, mais doit être autorisé sur cinq à huit ans.

"Les agriculteurs et les entrepreneurs doivent faire durer les machines plus longtemps. L'objectif est de maintenir un niveau ou de réduire les coûts par an sur la période du plan.

"Pour y parvenir, l'investissement total en machines ne doit pas dépasser le total du coût d'amortissement sur la durée du plan.

"Par exemple, si une entreprise de 1 000 ha vise un coût d'amortissement de 120 £/ha par an [la référence de Jamie], sa charge annuelle serait de 120 000 £, soit 960 000 £ sur le plan de huit ans.

"Dans ce cas, l'investissement de remplacement total sur la période du plan ne doit pas dépasser 960 000 £."

Si l'entreprise ne peut pas atteindre l'objectif, c'est peut-être parce qu'elle utilise trop de machines pour l'exploitation agricole/contractuelle.

C'est là que l'analyse comparative utilisant la mesure de la "puissance par hectare" est utile, suggère-t-il.

Sa référence pour les entreprises de cultures combinées est de 0,7 à 1 ch/ha, à l'exclusion des moissonneuses-batteuses. Si cela n'est pas possible, une révision s'impose.

Par exemple, certaines fermes possèdent trop de tracteurs et feraient mieux d'en vendre un et d'en louer au besoin. Une autre option consiste à partager une pièce maîtresse de la machinerie, comme un pulvérisateur ou une moissonneuse-batteuse.

Pour chiffrer chaque opération, il faut connaître le prix de l'opérateur, de la machine (y compris l'amortissement) et de l'outil (chacun sur une base horaire) et le total des trois divisé par le taux de travail (hectare/heure) pour obtenir le coût/ha.

"La plupart des grandes entreprises et des sous-traitants chiffrent chaque machine et chaque outil chaque année. Les coûts typiques des machines incluront les heures estimées utilisées, le coût d'amortissement, le carburant [litres/heure x prix estimé x heures utilisées], les coûts de réparation et d'entretien et les frais d'assurance [facultatif]. Cela donnera le coût estimé par heure pour cette machine."

Jamie indique une calculatrice AHDB pratique (PDF) pour cette mesure.

Calculer cela pour chaque machine et outil, puis appliquer le taux de travail de la tâche permet de calculer le coût.

Poussant les choses un peu plus loin pour arriver aux coûts réels, lui et un collègue ont développé un outil en ligne d'enregistrement du temps et des coûts qui calcule chaque opération par culture, exploitation et opération sous contrat externe, y compris la marge réalisée.

Farmcosts a été construit à partir des données du Joint Venture Farming Group depuis 2004. Il nécessite le téléchargement de feuilles de temps et de données sur les coûts fixes, puis produit les coûts réels, qui sont disponibles pour les entreprises à des fins d'analyse comparative.

Jusqu'à présent, cela a offert des indications intéressantes :

Étant donné que les machines sont conservées plus longtemps, les garanties prolongées et les contrats de maintenance sont importants pour les machines clés, mais les attitudes varient quant à leur valeur.

Le coût diffère entre le fournisseur et la machine, il doit donc être considéré au cas par cas.

"Certains chefs d'entreprise ont pris la décision politique de ne pas payer les forfaits de maintenance et de subir le coup si cela se produit", déclare Jamie Gwatkin.

"Dans certains cas, cela s'est avéré exact, mais cela ne tient pas compte du temps d'arrêt si une moissonneuse-batteuse ou un pulvérisateur tombe en panne et que le responsable ne peut pas se procurer une machine de remplacement."

La plupart des garanties lient le propriétaire de la machine à l'entretien du concessionnaire dans le cadre de l'ensemble.

« Calculez le coût par heure de la garantie prolongée et vérifiez ce qui est inclus – par exemple, en cas de panne, un remplacement sera-t-il fourni ou comptez-vous sur la bonne volonté et un revendeur installant une machine de démonstration si elle est disponible ?

Certains constructeurs proposent désormais des forfaits de maintenance complets pendant huit ans.

Farmers Weekly a demandé aux récents lauréats du prix de l'entrepreneur de l'année leur opinion sur l'utilisation et le remplacement des machines.

Les fortes augmentations des coûts des machines signifient que Tim Russon garde les tracteurs plus longtemps que par le passé, poussant les Fastracs à 10 000-12 000 heures et visant à maintenir la dépréciation à 10 £/heure.

Il est méticuleux sur les coûts, soulignant l'importance du calcul de l'amortissement à l'heure.

Une grande partie de son entreprise est la récolte de fourrage, et pour cela et pour tous les travaux, il mesure la consommation de carburant sur une base par acre, par heure et par tonne.

Il essaie d'appliquer une politique "une machine, un opérateur". "Cela ne fonctionne pas toujours de cette façon, mais cela aide si un opérateur a la charge d'un kit", dit-il.

Des contrôles quotidiens sont effectués et les besoins de réparation portés à son attention rapidement.

Tim prend des garanties prolongées sur la plupart des tracteurs, mais dit qu'au-delà de 6 000 heures, celles-ci deviennent chères.

"Si cela me coûte plus de 4 £/heure, cela n'en vaut généralement pas la peine", dit-il.

Les garanties n'incluent souvent pas une machine de remplacement, mais une assurance peut être prise pour couvrir cela, ou une bonne relation avec un revendeur peut signifier qu'un remplacement temporaire peut être fourni.

Il dépensera dans la technologie là où cela peut rendre son entreprise plus efficace ou offrir quelque chose que le client agriculteur n'a peut-être pas.

Par exemple, les cellules de pesée sur les épandeurs de fumier peuvent aider à tirer le meilleur parti du fumier.

Martin Hays n'a pas de politique de remplacement fixe. Il achète un bon kit d'occasion dans la mesure du possible, ou acceptera un accord sur une nouvelle machine si elle semble correcte au moment - par exemple, si cela a un sens financier parce que la nouvelle technologie rend la dépense justifiable.

"Nous avons obtenu une subvention pour un capteur N. Cela élimine le besoin de cartes de terrain et de données satellites et nous pouvons faire un travail plus efficace pour le client."

Il profite généralement du financement du fabricant, affirmant que cela a tendance à être compétitif, mais prévient que si vous souhaitez ne pas planifier en termes de calendrier, cela peut devenir coûteux.

Au cours des quatre ou cinq dernières années, Martin a vu des entrepreneurs utilisés de manière plus planifiée, alors qu'auparavant, ils avaient tendance à être utilisés plutôt à la dernière minute ou sur une base de pompiers.

Cela est dû en partie aux coûts des machines, dit-il, mais aussi à la difficulté de trouver du personnel agricole.

De nombreuses fermes d'élevage ont des machines sous-utilisées, dit-il, suggérant que s'ils entreprenaient un meilleur entretien des machines, cela aiderait non seulement à travailler en temps opportun, mais ils bénéficieraient également de meilleures valeurs d'occasion, car celles-ci ont tellement augmenté.

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